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仁寿钢材加工中常见的焊接缺陷是什么,造成钢材缺陷的原因是什么
来源:www.rstsgc.com 发布时间:2020年11月05日

    仁寿钢材加工常见的缺陷就是焊接问题,但是造成这种原因的是钢材在焊接过程中,焊接本身产生的气体或外部气体进入熔池,在凝固前没有时间进入熔池,使熔池溢出。

仁寿钢材

    常见焊接缺陷(内部缺陷):焊缝失效:母材接头中间(X槽)或根部(V,U形槽)钝边留下的局部不熔合。焊接接头的机械强度因未焊透而降低,应力集中点在未焊接的缺口和端部形成,当焊接部分承受载荷时容易开裂。造成焊接失败的主要原因是间隙太小,坡口角太小,钝边厚度大,焊缝能量小,焊接速度快,焊接操作方法不当。
    措施(1)严格执行口间隙的标准要求,间隙不小于2。(2)相应槽的角度应符合壁厚要求和DL/T 869-2004火电厂焊接技术规范,或根据图纸的设计要求,壁厚小于20°的焊接接头一般采用V形坡口,单面角不小于30°,壁厚小于20°的焊接接头采用双V形或U形综合槽。(3)钝边的厚度一般在1%左右。如果钝边太厚,则用机械研磨来修复。对于单一的V形槽,没有钝边。(4)根据你自己的操作技巧,选择合适的边。线路能量、焊接速度和操作。采用短弧焊提高熔透能力。
    熔合:实心金属与填充金属(焊缝与母材之间)、填充金属(多道焊时焊缝之间或焊接层之间)之间的局部未熔结合,或点焊(电阻焊)时母材与母材之间的不熔合,有时伴有渣夹杂。
    焊接线能量低、焊接速度快或操作方法不当是造成焊接不熔化的主要原因。预防措施(1)适当增加焊接电流,增加焊接线能量(2)焊接速度适当,不能太快;(3)操作熟练,焊条(枪)角度正确。
    气孔:熔化和焊接过程中焊缝金属中的气体。或外界气体可分为单孔,链孔,致密孔(包括蜂窝孔)等。,特别是在电弧焊中,由于冶金过程很短,熔池金属凝固快,冶金过程中产生的气体和液态金属在冶金过程中吸收的气体可分为单孔,链孔,致密孔(包括蜂窝孔)等。,特别是在电弧焊中,由于冶金过程很短,熔池金属凝固快,焊缝金属内部或表面形成的气体或气孔可分为单孔,链孔,致密孔(包括蜂窝孔)等。或者焊条的焊剂潮湿,在高温下分解产生气体,即使焊接环境湿度过大,也会在高温下分解气体,等等。当这些气体不及时析出时,就会形成气孔缺陷。虽然气孔的应力集中趋势不如其他缺陷大,但它破坏了焊缝金属的密闭性,减小了焊缝金属的截面积,从而导致焊缝强度下降。"。

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